工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，能主動學(xué)習(xí)拓展知識，具備較強(qiáng)執(zhí)行力。
對于原材料、半成品、成品檢驗的問題，及時跟蹤相關(guān)部門的處理措施；根據(jù)日常質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，定期對產(chǎn)品的品質(zhì)情況和穩(wěn)定性進(jìn)行分析和研究；對檢驗方法和檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、分析和驗證，對存在問題的檢驗方法及檢驗標(biāo)準(zhǔn)及時更換；建立產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；協(xié)助和監(jiān)督有關(guān)部門做好質(zhì)量改進(jìn)工作。
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新項目產(chǎn)品的前期質(zhì)量管理，參與項目新產(chǎn)品的設(shè)計評審、工藝評審，項目新產(chǎn)品檢具識別；項目前期需要提交的文件資料編制，監(jiān)督跟蹤技術(shù)、工藝部門所需提交資料的匯總提交；產(chǎn)品的檢驗規(guī)范的編制；公司新產(chǎn)品及供應(yīng)商新產(chǎn)品的首件鑒定，首件鑒定開口項的跟蹤驗證及關(guān)閉。
新項目前期質(zhì)量管理，供應(yīng)商質(zhì)量管理；項目新開沖壓模具焊接夾具的驗收，項目新產(chǎn)品的評審；項目中盡可能的識別質(zhì)量風(fēng)險和問題，監(jiān)督相關(guān)部門整改直至問題項關(guān)閉，避免在量產(chǎn)階段出現(xiàn)；產(chǎn)品的檢驗指導(dǎo)書的編制，針對檢驗項點對檢驗員的宣貫；參與項目前期的APQP，客戶PPAP文件的編制提交（控制計劃、MSA、SPC等）。
編制檢驗文件，監(jiān)督檢驗員按要求檢驗；監(jiān)控生產(chǎn)過程質(zhì)量狀況，確保生產(chǎn)在穩(wěn)定狀態(tài)；對不合格品的處理嚴(yán)加控制，及時采取糾正措施，必要時制定預(yù)防措施；確保生產(chǎn)不停滯、確保交貨期。跟蹤產(chǎn)品的發(fā)運，客戶端到貨安裝情況，對接安裝售后問題。
負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品的各項質(zhì)量檢驗，包裝確認(rèn)，資料確認(rèn)；負(fù)責(zé)將檢驗結(jié)果如實記錄，并做好日、周、月報表記錄；對不合格品做出判定、隔離，出具報告；對客訴品、客退品進(jìn)行確認(rèn)，督促相關(guān)部門提出有效的改善對策，并跟蹤效果。
